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149-30-4 / 2-巯基苯并噻唑 — 橡胶硫化促进剂

2-巯基苯并噻唑的分子式为C7H5NS2,分子量:167.25 ;其英文名称为2-mercap to benzothiazole;CAS: 149-30-4;结构式如图1所示。2-巯基苯并噻唑是噻唑类橡胶硫化促进剂中的一个重要晶种,同时还是一-种抗氧化、抗腐蚀的重要助剂。

2-巯基苯并噻唑 — 橡胶硫化促进剂

2-巯基苯并噻唑是一种淡黄色粉末或颗粒,具有令人不愉快的气味。熔点在173. 0°C以上;相对密度为1. 41~1. 48;难溶于水和正已烷,易溶于丙酮,可溶于乙醇,微溶于苯。2-巯基苯并噻唑呈酸性,硫化促进性强,硫化曲线比较平坦,且污染性小。

本品低毒,刺激皮肤和粘膜,能引起皮炎及难以治疗的皮肤溃疡,可致敏。口服,大白鼠, LD50,3800mg/kg;注射,兔,LD50, 7940mg/kg以上。

制品规格示例:灰分:0.3%以下;烧失量:0.3%以下;筛析残留量:0.5%以下(751 μm,粉状)。

2-巯基苯并噻唑在工业上大多采用邻硝基氯苯法、苯胺法、硝基苯和苯胺混合法这3种方法合成。其中邻硝基氯苯法由于原料价格高生产工艺复杂,故国内大多数助剂生产企业均不采用此法;硝基苯和苯胺混合法不但生产成本低,而且可使反应产生的H2S比苯胺法降低1/3,但由于存在着反应难以控制和对反应器材质要求高的问题,目前国内仅少数企业利用此法生产;苯胺法合成2巯基苯并噻唑是我国各助剂厂普遍采用的方法。在高温、高压下,由苯胺加二硫化碳和硫磺直接反应制得2-巯基苯并噻唑,参看图2。

2-巯基苯并噻唑 — 橡胶硫化促进剂

苯胺法生产2-巯基苯并噻唑的特点是原料来源稳定,操作难度小,对反应器材质要求低;其缺点是由于该法生产的粗产晶中2-巯基苯并噻唑含量较低(85%) ,焦油量大,收率较低。

噻唑类橡胶硫化促进剂的硫化速度并不是很快,但硫化状态比较平缓,硫化物性良好,因此是一类通用助剂。2-巯基苯并噻唑为通用型橡胶促
剂,对天然胶和一般硫磺硫化的合成胶具有快速促进作用,其硫化临界温度低。作为酸性硫化促进剂,可以使橡胶制品具有很高的拉伸强度和硬度,通过选择不同的组合成分,还能使其满足不同要求的性能,可用作增塑剂,增加天然胶的塑性。不过制品本身带有苦味,不适于制造与食品接触的橡胶制品,主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和工业品等。

可以添加的对象橡胶有:天然橡胶(NR).异戊二烯橡胶(R)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)三元乙丙橡胶(EPDM)、丁
基橡胶( IR)等。在橡胶中的用量(phr)为0.5~2。

2-巯基苯并噻唑作为通用型硫化促进剂,广泛用于各种橡胶。对于天然橡胶和通常以硫磺硫化的合成胶具有快速促进作用。但使用进需要氧化锌、脂肪酸等活化。常与其他促进剂体系并用,如与二硫代秋兰姆和二硫代氨基甲酸碲并用可作丁基胶的促进剂;与三盐基顺丁稀二酸铅并用,可用于浅色耐水的氯磺化聚乙烯胶料。在胶乳中常与二硫代氨基甲酸盐并用,而与二乙基二硫代氨基甲酸二乙胺并用时,可室温硫化。该品在橡胶中易分散、不污染。但由于其有苦味,故不宜用于食品接触的橡胶制品。促进剂M是促进剂MZ,DM,NS,DIBS,CA,DZ,NOBS,MDB等的中间体,2-巯基苯并噻唑与1-氨基-4-硝基蒽醌和碳酸钾在二甲基甲酰胺中回流3h,可制得染料分散艳红S-GL(C.I.DisperseRed121)。这种染料用于涤纶及其混纺织物的染色。2-巯基苯并噻唑用作电镀添加剂时又称酸性镀铜光亮剂M,在以硫酸铜为主盐的光亮镀铜时作为铺助光亮剂。此外,该品还用于制取农药杀真菌剂、氮肥增效剂、切消油和润滑添加剂、照相化学中的有机防灰化剂、金属腐蚀抑制剂等。此外,它还是化学分析的试剂。该品低毒,对皮肤和粘膜有刺激作用。

在作为橡胶助剂使用的需求方面,往往要受到汽车和房地产业波动的影响。日本国内的市场需求大约为200t/a。