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4920-81-4 / 3-羟基邻氨基苯甲酸盐酸盐的制备

概述[1][2]

3-羟基邻氨基苯甲酸盐酸盐属于氨基化合物,可用作医药合成中间体。

结构

3-羟基邻氨基苯甲酸盐酸盐的制备

制备[1-2]

方法1:3-羟基邻氨基苯甲酸盐酸盐制备如下:向装有机械搅拌器,氮气出口和油鼓泡器的100ml三颈烧瓶中加入6.0g85.3%H3PO4,将其在冰浴中冷却至0℃。在搅拌下向该溶液中加入9.72gP2O5(88%P2O5含量)。将粘性物质加热至150℃并搅拌6小时;然后加入预先干燥的1.7gHAA(2.1mmol)和1.7g2-氨基-3-羟基苯甲酸(2.1mmol)。将温度升至185℃并使反应在正氮气压下再进行18-32小时。将得到的反应混合物在水中沉淀,过滤并在索氏提取器中用水洗涤24小时。将固体置于真空烘箱中并在100℃下干燥24小时,盐酸酸化,并通过IR,TGA和DSC表征产物,并测量材料的特性粘度。

方法2:采用青霉催化制备3-羟基邻氨基苯甲酸盐酸盐,具体步骤如下:15000L发酵罐,即制备微生物发酵液发酵罐,在其发酵液中加入底物2-氨基酚,使浓度为90-95g/L,补加以下成份,使浓度为:直链的10碳醇聚氧乙烯醚为10-12g/L,木糖20-24g/L、蔗糖25-28g/L、糯米粉18-22g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至33-35℃时,搅拌乳化,进行生物催化反应,反应时间为49-54小时;反应开始时,立即流加浓度为5%的NaHCO3水溶液,同时流加浓度为1%的盐酸水溶液,调节NaHCO3与盐酸水溶液的流加速率,维持pH6.4-6.6,所加入的物料均经过灭菌处理;通气比为0.6-0.7V/V,即每分钟通气量为0.6-0.7倍反应液体积,反应结束后,破乳,用逆流萃取机萃取,萃取液为乙酸乙酯,蒸出有机相的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物2-氨基-3-羟基-苯蚁酸,反应转化率98.1-99.6%,产品收率95.9-97.1%。

主要参考资料

[1](US5340913)Synthesisofaromaticheterocyclicpolymersfromabiosyntheticallypreparedprecursor

[2] (CN106399408) Method for preparing amino-hydroxyl benzoic acid by adopting microbes